可絲網印刷壓敏膠的分類
一.絲網印刷工藝的特點和性能要求
絲網印刷是通過一定的壓力使印刷基料通過孔版的孔眼轉移到承印物上，形成圖象或文字。為達到良好的印刷適應性，對絲網印刷基料的物理性能要求有：
1、印刷基料的粘度：
粘度對印刷效果影響很大。一般絲網印刷的粘度要求在1000cps到100,000cps之間。粘度過大，會造成拉絲或堵網等毛病；粘度過小，會使印跡清晰度差或粘網版的問題。
2、印刷基料的粘彈性：
粘彈性是指物質在外力作用下兼有固體的彈性和液體的粘性的一種力學性能。聚合物幾乎都具有粘彈性的特征。粘彈性對印刷時印刷基料的分裂、拉絲情況及印跡表面的平滑性關系緊密。沒有粘性只有彈性的印刷基料，印刷時難以轉移；沒有彈性只有粘性的印刷基料，或拉絲嚴重，或流變失控，均不能獲得好的印跡。
3、印刷基料的表面張力：
當印刷基料的表面張力大于承印面的表面張力較多時，印跡會收縮，甚至出現魚眼狀的小孔。這種情況，可借助有機硅或含氟的表面助劑，使印刷基料的表面張力等于或小于承印面的表面張力，以獲得良好的印刷效果。
二.可絲網印刷的壓敏膠的分類
由于絲網印刷設備簡單、操作方便，印刷、制版簡易且成本低廉，對于需要涂布壓敏膠的應用場合，也經常考慮采用絲網印刷的工藝來涂布。市場上常用的可絲網印刷的壓敏膠，可以分為：
水性的壓敏膠：目前較為常見的水性絲網印刷壓敏膠是以丙烯酸酯類乳液為主體，固含量達到65%，粘度35000cps，主要應用于各種工業類標簽的應用。
溶劑型的絲網印刷壓敏膠：盡管熱固化的溶劑型絲網印刷壓敏膠具有比水性壓敏膠更高的剝離強度和剪切強度的平衡性，且耐水性和可絲印操作性優于水性絲網印刷壓敏膠，但由于各國對環保的要求，對VOC排放的限制越來越嚴，而且溶劑對操作工人的身體有危害，目前較少使用溶劑型的壓敏膠應用于絲網印刷中。
UV固化型的絲網印刷壓敏膠：UV固化型的壓敏膠作為既不含水也不含有機溶劑的概念，以其綠色環保的特征，多年來許多世界知名化工公司、高校等科研院所也投入精力做了大量的基礎性研究，目前比較成熟的應用以UV固化型的熱熔壓敏膠為主，比如應用于商標標簽的印刷。作為適合絲網印刷的UV 固化型壓敏膠，則需要常溫下保持適合印刷的狀態，因此需要較低的粘度，要求配方中加入較大量的UV單體作為活性稀釋劑。通常在較短的UV固化時間內，很難保證既獲得較高的剝離強度又獲得較高的剪切強度的性能，因此限制了UV壓敏膠在高性能工業膠帶的應用。高性能的UV壓敏膠，應該具有高剝離強度和高剪切強度的性能，且能滿足低UV能量和快速固化的要求，而且具備良好的耐水、耐溫和耐候性等物理性能。EcoPSA-1125作為一款適合絲網印刷的UV壓敏膠具有如下基本性能：粘度6500 CP@ 25℃ ；固含100%；剝離強度高。
三.可絲網印刷的UV壓敏膠和水性壓敏膠的特點
可絲網印刷的UV壓敏膠和可絲網印刷的水性壓敏膠，具有如下不同的特點：由于UV固化的壓敏膠不含水或有機溶劑，所以無需經過加熱烘道即可固化，而水性壓敏膠以水作為稀釋劑，需要大量的熱量將水揮發；UV固化的壓敏膠采用丙烯酸酯類的單體作為稀釋劑，具有較低的表面張力，而水性的壓敏膠，因為水的表面張力高達72dyne/cm，需要借助低表面能的表面活性劑來降低表面張力，因此UV固化型的壓敏膠比水性壓敏膠更適合在低表面能的表面上進行絲網印刷，比如應用于PE、PP塑料，或者涂有印刷油墨的表面；UV固化型的壓敏膠具有更好的耐水性能，而水性壓敏膠因為含有一定的乳化劑等親水性助劑，往往會降低其耐水性能。 表一簡單對比了UV壓敏膠和水性壓敏膠的差異。
表一：UV壓敏膠和水性壓敏膠的比較
| UV固化型壓敏膠 | 水性壓敏膠 |
固含 | 100% | 50%-70% |
揮發物 | 無 | 水 |
基材潤濕性 | 較好 | 一般 |
固化條件 | UV固化 | 加熱固化 |
生產場所 | 設備較緊湊 | 要求較長的加熱烘道 |
能耗 | 低 | 高 |
膠水價格 | 較高 | 較低 |
剝離強度 | 高 | 高 |
內聚強度 | 優 | 良 |
耐高溫高濕性能 | 較好 | 一般 |
綜上所述，UV固化型壓敏膠和水性壓敏膠均以其明顯的產品特點，應用于各類絲網印刷的場合中，水性壓敏膠以其較長的應用經驗，為廣大客戶認可，UV固化型的壓敏膠作為新興的技術，在未來的應用中，將發揮越來越重要的作用。
